在实际生产中,无纺布分条机厂,主要是根据金属分条机设备所剪切材料的不同,在制造该配件时根据剪切板材的厚度、质地等进行相应的硬度调整。
一般情况下,应使其的硬度范围保持在60到90度。此外还要注意合理选择胶圈的尺寸大小。胶圈尺寸主要是按照刀片的尺寸,刀片隔片的尺寸来决定其内径大小。






分条机在分切时边际有波涛,形成边部高、中心低,收卷复绕大了就会呈现裂口、断带等问题...
这种状况是因为边际切口不整齐,以及堆粉形成的,与收卷操控也有联系。
出刀口有波涛形,这种问题存在多个原因,需求具体分析,主要是和极片进入分切部分前的纠偏有关,河南无纺布分条机,也有可能极片边际不整齐,分切时纠偏移动凶猛,或是分条机极片运行速度和分切道具运行速度不匹配,也可能机器的刀口啮合不好,无纺布分条机便宜,或许刀口钝了...

通常在使用分条机设备对带材进行剪切之后,需求留意的一个重要问题就是怎么---卷取的精度。这是因为在分条机设备作业期间,因为带材板形凸度及平直度缺点的存在,所以在剪切之后,带材可能会存在着犬牙交错、张力不均等问题。而各窄带卷取张力的不均造成塔形、窜层等缺点,---时可呈现卷坍毁现象。
针对这一问题,使用活套能够恰当的补偿在通过分条机剪切之后,窄带犬牙交错的缺点。而剪切后各窄带通过活套后树立均匀张力就显得尤为重要。现在生产厂家会选用不同的方法处理这一问题,比较常见的有压板式张力设备、分段式气动张力辊,真空张力辊,旋转涡流张力设备等。
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